Taizhou Jintai Environmental Thermal Power Co., Ltd., terletak di Taman Industri Binjiang, Kota Taizhou, Provinsi Jiangsu, adalah perusahaan saham gabungan swasta berteknologi tinggi modern yang ramah lingkungan yang didirikan pada tahun 2002.
Perusahaan mengambil "penghematan energi dan pengurangan konsumsi, pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi" sebagai prinsip bisnis. Jintai telah membentuk rantai industri siklus energi terintegrasi yang memanfaatkan sumber daya secara efisien, meregenerasi dan mendaur ulang limbah yang dihasilkan dalam pemvangkit listrik termal. Perusahaan ini telah mendirikan cabang bahan bangunan baru untuk memproduksi dan menjual bahan konstruksi baru.
Jintai membeli peralatan produksi blok beton aerasi yang diautoklaf dari Teeyer untuk membuat lini produksi panel AAC otomatis tingkat tinggi di Cina, dengan kapasitas produksi tahunan 350.000 meter persegi blok dan panel AAC. Lini produksi secara resmi dioperasikan pada tahun 2021.
Berfokus pada bahan baku daur ulang dan penghematan energi, Teeyer telah mengembangkan vacuum suction hood mounted yang dipasang pada mesin pemotong vertikal dan menambahkan konveyor untuk bahan kering di bawah meja tilting untuk memastikan efisiensi daur ulang limbah. Dibandingkan dengan pengaturan sebelumnya, perubahan ini akan menghindari percikan bubur (slurry splashing) selama tilting dan memberikan lingkungan kerja yang lebih baik. Selain itu, juga membantu dalam meningkatkan stabilitas operasi peralatan.
Tilting table menggunakan teknologi cake auto-shifting, memecahkan masalah termasuk operasi derek pengelompokan bolak-balik (reciprocating grouping crane operations) dan menunggu lama untuk penanganan cake. Ini sangat meningkatkan efisiensi produksi seluruh lini, dan siklus produksi dipersingkat 1 menit / cetakan. Kapasitas produksi keseluruhan meningkat sebesar 25%.
Sistem distribusi uap autoclave mudah dioperasikan dan tidak memerlukan banyak keterampilan. Pengoperasiannya sederhana: operator hanya perlu menutup pintu autoklaf, lalu memilih fungsi pada komputer mengikuti proses yang telah ditentukan sebelumnya (misalnya, tipe blok, tipe panel tipis, tipe panel tebal), dan tekan tombol untuk memulai nomor autoklaf yang sesuai. Sistem ini juga meningkatkan keamanan distribusi uap. Prosedur penguncian pengaman disediakan antara katup distribusi uap dan perangkat pembuka pintu autoklaf, dengan perangkat alarm suara dan cahaya tambahan. Jika pintu tidak tertutup sepenuhnya, uap tidak akan masuk, dan jika ada uap, pintu tidak dapat dibuka. Sistem pemulihan uap autoclave dihubungkan dengan sistem distribusi uap otomatis untuk operasi otomatis, menghemat biaya tenaga kerja.
Setelah mengadopsi sistem pemulihan uap sisa autoklaf, indeks hemat energi (energy-saving index) autoklaf mencapai lebih dari 20%. Air panas dapat digunakan untuk menjaga lingkungan yang diatur di ruang pra-pengawetan dan ruang pengeringan batang baja, tanpa menggunakan uap segar, yang menghemat energi dan mengurangi konsumsi.
Sistem pemulihan uap sisa juga dapat memfasilitasi pemanfaatan air kondensasi yang dikeluarkan dari autoklaf. Pada tahap suhu tinggi, panas dalam air kental didaur ulang untuk memanaskan ruang prakondisi dan ruang pengawetan sebelum autoklaf.
Proyek Jintai bertepatan dengan pecahnya pandemi Covid-19 di Tiongkok, menghadirkan tantangan berat untuk implementasinya. Selama pandemi, tim layanan proyek Teeyer mengatasi banyak kesulitan, seperti isolasi fisik, pengujian asam nukleat, demam staf dan penyakit. Tim logistik juga mengatasi banyak kendala untuk berhasil menyelesaikan pengiriman, pemasangan, commissioning, dan start-up peralatan. Upaya mereka mendapatkan pengakuan dan kepuasan dari tim manajemen senior Jintai.