Kazakstan merupakan negara dengan ekonomi terbesar diantara negara Asia Tengah, sektor bisnis yang berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakang. Industri bata ringan di Kazakstan mengalami perkembangan secara pesat, dengan kekurangan suplai produk bata ringan. Meskipun terdapat banyak lini produksi bata ringan di Kazakstan, banyak pabrik memiliki kapasitas produksi yang kecil, otomasi tingkat rengah, dan hasil produksi rendah, Dimana hal ini mempengaruhi kegagalan memenuhi peningkatan permintaan pasar dan syarat kualitas.

Grup Sensata dikenal baik sebagai developer real estat di Kazakstan. Untuk memastikan kualitas dan proses setiap proyek, mereka memutuskan untuk berinvestasi dalam pembuatan pabrik bata ringan mereka sendiri. Setelah berbagai inspeksi Lokasi dan berbagai riset, Teeyer Intelligent sukses menandatangani kontrak dengan Grup Sensata pada tahun 2003 untuk bersama menjalankan proyek UNITON.

Berlokasi di Astana, Uniton akan memproduksi 200,000 meter kubik bata ringan setiap tahun dan telah beroperasi sejak Juni 2024.

Proyek Uniton merupakan salah satu lini produksi bata ringan dengan standar tertinggi dan paling canggih yang pernah tercatat di Kazakstan selama 3 tahun ke belakang. Memerlukan pengertian penuh terhadap karakter pasar lokal, cuaca, dan standar desain bangunan, dan dengan menggunakan model terbaru Teeyer 4.8 m× 1.2 m. Dengan lokasi Astana yang terletak di bagian utara Kazakstan, musim dingin yang panjang menjadi pembatas konstruksi diluar ruangan, sehingga terdapat berbagai variasi hasil penjualan bata ringan. Model Teeyer 4.8 m× 1.2 m dapat digunakan untuk kapasitas produksi harian yaitu 300 hingga 1000 meter kubik, memungkinkan pelanggan untuk dapat menyesuaikan kapasitas produksi. Ketika puncak musim tiba dan volume produksi meningkat pesat, rata-rata konsumsi energi dan kebutuhan tenaga kerja dari keseluruhan pabrik tidak akan meningkat secara signifikan. Hal ini dikarenakan oleh fleksibilitas dari ritem peralatan produksi Teeyer dan kontrol otomasi yang presisi. Didalam kondisi stabil dan dapat diandalkan, model 4.8 m× 1.2 m dapat mencapai ritem produksi yang konsisten yaitu dua cetakan per menit, tanpa mempengaruhi kualitas produk atau meningkatkan resiko kerusakan produk. Hal ini dapat memberikan pelanggan kapasitas yang cukup untuk meningkatkan produksi, membuat manajemen produksi menjadi lebih fleksibel dan lebih mudah di kontrol.

Model Teeyer 4.8 m× 1.2 m dapat diadaptasi dalam kapasitas produksi harian yaitu dari 300 hingga 1000 meter kubik, memungkinkan pelanggan untuk secara fleksibel mengatur kapasitas produksi.

Teeyer memiliki peran yang sangat penting dalam keseluruhan proses konstruksi proyek Uniton, menyediakan layanan yang komprehensif, terdiri dari perencanaan pabrik di awal, proses desain, arahan konstruksi sipil, instalasi perlengkapan, penugasan otomasi, proses pembentukan dukungan, dan percobaan produksi. Waktu yang dibutuhkan hanya 11 bulan dari penandatanganan kontrak untuk menghasilkan produk pertama, sehingga merupakan periode konstruksi lini produksi tersingkat di Asia bagian tengah. Teeyer tidak hanya memiliki tim R&D peralatan yang unggul tetapi juga unggul dalam desain yang profesional, manajemen proyek, tim layanan purna jual, juga pabrik yang berpengalaman dalam memproduksi bata ringan serta tim manajemen. Ketika konstruksi proyek Uniton berlangsung, Teeyer mengutus hingga 20 staf untuk memberikan dukungan yang kuat dan bantuan pada pelanggan.

Waktu yang dibutuhkan hanya 11 bulan dari penandatanganan kontrak untuk menghasilkan produk pertama, sehingga merupakan periode konstruksi lini produksi tersingkat di Asia bagian tengah.

Mengingat kendala umum yang dialami oleh teknisi listrik profesional dan para pekerja untuk perawatan pabrik-pabrik bata ringan di Kazakstan, desain jaringan proyek Uniton menggunakan jaringan komunikasi eternet industry, yaitu menggabungkan Profinet dengan tampilan manusia-mesin untuk membentuk sebuah struktur kontrol terpusat tiga tingkat, control terpusat regional, dan kontrol mesin tunggal, sehingga dapat mewujudkan pertukaran informasi dan pembagian data. Peralatan sistem Siemens S7-1500+ET200 merupakan perangkat keras utama, memiliki teknologi canggih seperti mengurangi sistem yang berlebihan dan komputer digital. Desain memiliki tingkat kegagalan sistem yang rendah, operasi yang stabil, dan kemudahan perawatan. Komponen-komponen dari arsitektur tiga tingkat yang digunakan saling melengkapi satu sam lain, sehingga dapat memastikan bahwa lini produksi tidak akan berhenti dikarenakan kegagalan kontrol sistem.

Melihat dan memperhitungkan kondisi bahan mentah di Kazakstan, teknisi listrik Teeyer mengembangkan sebuah sistem kontrol proses khusus untuk Kazakstan, menggunakan algoritma canggih untuk kalkulasi berbagai desain yang presisi dan proses kontrol material. Melalui proses operasi otomatis yang sederhana, telah memenuhi kebutuhan pemrosesan data dalam berbagai kondisi lingkungan dan telah memenuhi kontrol sistem servo untuk pemotongan, pemindahan, autoklaf, dan peralatan pengemasan, memastolam kualitas produk dan meningkatkan efisiensi produksi.

Melihat dan memperhitungkan kondisi bahan mentah di Kazakstan, teknisi listrik Teeyer mengembangkan sebuah sistem kontrol proses khusus untuk Kazakstan, menggunakan algoritma canggih untuk kalkulasi berbagai desain yang presisi dan proses kontrol material.

Melalui pemrograman multi-logic, seperti pemrograman prakiraan, umpan balik waktu nyata, koreksi posisi, kontrol umpan maju, dan kontrol terbaik, sistem kontrol telah ditingkatkan secara signifikan dalam berbagai lini produksi. Sensor presisi tingkat tinggi digunakan secara masif, dan teknologi seperti penekanan latar belakang, multi deteksi, sinyal authenticity discrimination, dan perlindungan telah diaplikasikan. Teknologi ini memperhitungkan dan mengadaptasi variabel fisik produksi seperti posisi peralatan, perpindahan, jumlah cairan, suhu, mencapai kontrol proses produksi yang otomatis, pintar, dan hemat energi.

Tampilan manusia-mesin didesain dengan proses grafis, status pergerakkan, data waktu nyata, kurva tren, laporan data, catatan alarm, dan pengaturan parameter, berfokus pada praktik, kemudahan penggunaan, dan visualisasi data. Tampilan ini memastikan pelanggan dapat menyesuaikan posisi peralatan, kecepatan, dan parameter lainnya menurut kebutuhan produksi dan kebutuhan proses, juga status pemantauan dari waktu ke waktu secara nyata peralatan di tempat dan secara cepat menemukan kebutuhan informasi dan fungsi. Teeyer menyediakan instruksi operasi dan berbagai proses lainnya dengan jelas, memampukan pelanggan untuk mengoperasikan sistem tanpa kendala dan berhasil mengeksekusi berbagai pemecahan masalah.

Teeyer Intelligent telah terlibat secara mendalam pada industri bata ringan selama lebih dari 30 tahun. Selama proses internasionalisasi, kecenderungan selalu merujuk pada “pelanggan sebagai pusat” dalam filosofi bisnis, mengadaptasi kondisi lokal, dan berjuang untuk lokalisasi riset dan pengembangan, desain, manufaktur, dan berbasis layanan pada karakter pasar lokal, fitur produk, dan kebutuhan khusus dari pelanggan. Pada waktu yang sama, Teeyer akan terus mendukung pelanggan dan asosiasi industry dalam berbagai wilayah untuk mempromosikan produk bata ringan, memungkinkan negara lainnya dan wilayah lainnya untuk dapat menggunakan produk bata ringan yang ramah lingkungan, hemat daya, dan ringan, maka dari itu dapat mendorong transformasi dan peningkatan industri lokal material bangunan.